自动输送线的起源很早，但是真正意义上的现代化输送线源自工业革命时期的英国。如今，输送线种类齐备，能够适用于各类工业生产的物料输送。输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。     
       近年来，由于劳动力短缺，食品工业对自动输送线也提出了相关的要求：首先自动输送线应合理安装在验收收货区、储存区、拣选作业区、出库复核区、集货配送区等，采用条形码等信息作用，通过动力输送线将药品送达目的区域，实现物流中心各作业环节自动、连续的物流传送。加快食品了工业结构调整，促进产业转型升级，建设具有中国特色的现代食品工业体系，国内食品工业的行业集中度大大提升，企业规模扩大、产能提升，对设备的生产效率、自动化程度也有了进一步的要求。因此，自动化的食品输送线迎来了更大的市场机遇，同样与此一起到来的还有食品输送带，食品输送带是食品输送线必不可少的一部份。

自动化的食品输送线大大提高了食品工业的生产效率，也符合国家对食品机械装备水平的要求。因此市场空间十分可观。但是与此同时，目前输送线领域自身还存在一些缺陷，如输送的准确性等方面还需大幅提升，以更好地满足现代化的工业生产需求。

食品输送带主要是运送一些人们生活中吃的东西，涉及到我们的健康问题。而绿色输送带主要是输送带的材料是可循环的，本质上与食品输送带是不同的。不仅有可以回收的作用，而且在使用完后当你丢弃后，并不会应用多长时间就可以与大自然结合在一起了。他被称为输送带家族的“健康大使”。

食品输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。